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Strech Film

  • Die brandneue Gussfilmlinie ALLROLLEX® repräsentiert die echte technologische Revolution in der Stretchfolienproduktion. Die F&E-Abteilung von COLINES® und unser Technikerteam entwickelten die neue Serie von gegossenen Streckfolien mit einer fertigen Bahnbreite von 1 m, 1,5 m, 2 m, 3 m, 4 m, 4,5 m und wurden durch folgende Ziele gesteuert: Produktionseffizienz und Flexibilität Reduzierung von Energieverbrauch und Fußabdruck Ausgezeichnete Wickelqualität mit sehr dünnen Filmen (typisch 8-10 Mikrometer) bei sehr hohen Geschwindigkeiten Nettoleistung von 700 bis über 3000 kg / h.
    Produktionsmerkmale Std.manual/machine grades Power
    Superpower
    Superpower PP®sup
    Cling (pvc free)
    Low-prestretch Bi.ax.(R)
    Format Manual, automatic, jumbo
    Core 2"-3"
    Indicative width (mm) 1000; 1500; 2000; 3000; 4000; 4500

    ALLrollEX® 1000
  • ALLrollEX® 1000

    ALLrollEX® 3000
    ALLrollEX® 1500
    ALLrollEX® 2000
  • Spezifikationen Optionsmöglichkeiten
    Kontrolle einfach zu verwaltender Touchscreen; "Live" für die Produktion (opt.)
    Zuführung gravimetrische Trichterzuführung; Mehrkomponenten-Dosiereinheit (Opt.)
    Prozess Extruder 50/55/60/80/100/105/120/140/160/180 - L/D 30 und L/D 34
    FORMEN 3/5/7 Schichten; Nanolayer / Mehrschichttechnik (opt.); Vakuumkasten-Saugvorrichtung
    Kühlung Hauptkühlwalze; Sekundärkühlwalze (opt.)
    Messung optisch; Röntgenstrahlen; IR
    RECYCLING Direktreflexion Big Mouth®; Regranulator (opt.)
    Dehnung MDO-Einheit (opt.)
    Wicklung Handspeedy® Wickler - 13 Sek. Zykluszeit; Inline-Schlitz; Kernlos (opt.)
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CPP Film

  • Die technologisch fortschrittlichste Coextrusionslinie auf dem Markt für die Produktion von CPP- und CPE-Folien kann bis zu 5 Schichten und 6 m verkleben. Gekennzeichnet durch eine hohe Produktivität und eine sehr gute Qualität der extrudierten Folie, stellt Polycast® eine sehr gute Wahl dar. Die dem CPP-Filmmarkt zum ersten Mal begegnen und für Unternehmen, die den Markt bereits kennen. Die Linie produziert Film für diversifizierte Anwendungen wie Verpackung in Textilien, Lebensmittelindustrie (frische und trockene Produkte, Süßigkeiten, Tiernahrung) pharmazeutische Industrie (sterilisierbare Beutel), etc. Dank der lange Vergangenheit in der direkten Produktion von CPP-Film, verfügt Colines® über ein tiefes Know-how über die vielfältigen Anwendungen und der Marktnachfrage. Dieses Know-how kann auf die Käufer der Leitungen übertragen werden, um den Produktionsstart zu erleichtern.
    Produktionsmerkmale CPP
    CPE
    CPP embossed
    Format Mother roll with in-line slitting
    Core 3" - 6"
    Indicative width (mm) up to 6000 mm

    POLYCAST®
  • Spezifikationen Optionsmöglichkeiten
    Kontrolle einfach zu verwaltender Touchscreen; "Live" für die Produktion (opt.)
    Zuführung gravimetrische Trichterzuführung; Mehrkomponenten-Dosiereinheit (Opt.)
    Prozess Extruder 50/55/60/80/100/105/120/140/160/180 - L/D 30 und L/D 34
    FORMEN 3/5/7 Schichten; Nanolayer / Mehrschichttechnik (opt.); Vakuumkasten-Saugvorrichtung
    Kühlung Hauptkühlwalze; Sekundärkühlwalze (opt.)
    Messung optisch; Röntgenstrahlen; IR
    RECYCLING Direktreflexion Big Mouth®; Regranulator (opt.)
    Dehnung MDO-Einheit (opt.)
    Wicklung Handspeedy® Wickler - 13 Sek. Zykluszeit; Inline-Schlitz; Kernlos (opt.)
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Air-Bubble Film

  • COLINES® ist der weltweit führende Hersteller von Extrusionsanlagen zur Herstellung von Mono (PE oder PP) und Coex (auch mit PA) Luftblasen. Mit mehr als 200 verkauften Linien auf der ganzen Welt und 45 Jahre Erfahrung in diesem Bereich können wir Qualität, Leistung, Unterstützung und Zuverlässigkeit garantieren.(1986) erste 2000-mm-Linie (1982) erste 2-Achsen-Automatikrevolverwickler (1983) erste 6-lagige Coex-Linie (1985) erste 2500-mm-Linie (1986) erster dreistufiger automatischer Revolverkopf (2002) erste 10-lagige coex 3000 mm line (2006) feier des 40-jährigen jubiläums (2009) erste luft-bubble filmlinie produzieren biologisch abbaubar Material (2010) erste Super-coex Luftblase Filmlinie (2013) erste 14 Schichten (7 + 7) coex Linie.
    Produktionsmerkmale PE air bubble
    Bio air bubble
    Air bubble/laminates
    Format Mother roll with in-line slitting
    Core 3"
    Indicative width (mm) up to 3000 mm

    AIR BUBBLE
  • Spezifikationen Optionsmöglichkeiten
    Kontrolle einfach zu verwaltender Touchscreen; "Live" für die Produktion (opt.)
    Zuführung gravimetrische Trichterzuführung; Mehrkomponenten-Dosiereinheit (Opt.)
    Prozess Extruder 50/55/60/80/100/105/120/140/160/180 - L/D 30 und L/D 34
    FORMEN 3/5/7 Schichten; Nanolayer / Mehrschichttechnik (opt.); Vakuumkasten-Saugvorrichtung
    Kühlung Hauptkühlwalze; Sekundärkühlwalze (opt.)
    Messung optisch; Röntgenstrahlen; IR
    RECYCLING Direktreflexion Big Mouth®; Regranulator (opt.)
    Dehnung MDO-Einheit (opt.)
    Wicklung Handspeedy® Wickler - 13 Sek. Zykluszeit; Inline-Schlitz; Kernlos (opt.)
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